普通企業(yè)在新產(chǎn)品圖紙完成之后，都會做一個手板模型出來考證一下，檢測一下產(chǎn)品設(shè)計能否有缺乏的中央，是研發(fā)新產(chǎn)品一個很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，普通手板的加工方式有cnc加工，硅膠復(fù)模以及3D打印。

　　下面以cnc加工為例，給大家解說一下手板模型制造的流程有哪些：提供圖紙：客戶需提供STP、PRT等常用格式3D圖檔，以及手板的制造請求。商務(wù)洽談：跟客戶停止洽談，提供報價，交貨時間、交貨方式等，待客戶確認(rèn)。

　　編程：編程人員剖析3D圖紙，編寫控制數(shù)控加工中心的程式言語。CNC加工：讓cnc加工設(shè)備依照程序設(shè)定的途徑工作，將資料上面多余的中央去掉，從而得到產(chǎn)品的雛形。手工處置：經(jīng)過cnc加工出來的產(chǎn)品，外表會有很多刀痕，毛刺。

　　需求用砂紙停止打磨外表處置：需求完成客戶所請求的外表效果，比方：噴油，絲印，電鍍，氧化，拉絲等等。組裝：處置后就是對裝配問題停止數(shù)據(jù)檢測，需求在外表處置之行進(jìn)行試組裝出貨：經(jīng)過QC部門檢測沒有問題之后就能夠打包出貨。